欢迎访问广东凤凰彩票官网首页官方涂料铝业有限公司!
24小时服务热线:400-123-4567
当前位置:主页 > 产品展示 > 铝板带 >

铝板带

凤凰彩票官网首页铝板带箔生产工艺

作者:admin 时间:2020-02-23 21:51   

  铝板带箔临盆工艺_冶金/矿山/地质_工程科技_专业材料。铝板带及深加工临盆工艺流程 铝板带临盆流程: 扁锭铣面——扁锭加热——热粗轧 (可逆) —— 热精轧(弗成逆)——冷轧(切边、中心退火等)——精整(洗濯、 横切、拉弯矫直等)——热打点的临盆工艺;中厚

  铝板带及深加工临盆工艺流程 铝板带临盆流程: 扁锭铣面——扁锭加热——热粗轧 (可逆) —— 热精轧(弗成逆)——冷轧(切边、中心退火等)——精整(洗濯、 横切、拉弯矫直等)——热打点的临盆工艺;中厚板临盆流程:扁锭 加热—热粗轧(可逆)——热精轧(弗成逆)——精整(锯切等)的 临盆工艺。 一、热轧工艺 1、原料规格: 扁锭规格: (420~460mm) × (1000~2000mm) × (3600~6800mm) 。 扁锭的合金招牌:1xxx、3xxx、5xxx、8xxxx 等。 2、装备组成: 扁锭铣面机 立推式扁锭加热炉 2400mm 四辊可逆式双卷取热轧临盆线、工艺流程及参数: ⑴ 扁锭铣面 扁锭铣面是为了去除轮廓的偏析瘤、夹渣、结疤和轮廓裂纹等, 裁减板片的金属及非金属压入缺陷,抬高轮廓品格将规格为 480*1500*6000 的扁锭(重量 11.66T),推入铣面机对扁锭的两面及 双方铣面, 铣面机的运转速率 0.2m/s, 须要铣掉扁锭最大厚度为 6mm, 一块扁锭铣掉铝屑重量 383Kg,扁锭的吨铝爆发的铝屑 32.8kg。 1台 2套 1条 ⑵ 扁锭加热 铣面及格的扁锭正在立推式加热炉内举行加热,加热温度 350℃~ 550℃,加热时候 5-8 小时。加热炉设有 5 个区,每区安置一台大流 量的气氛轮回风机安置正在炉顶,风机运转风速为 10-20m/s,压缩空 气耗费 20m3/min; 4 个区共 20 个自然气烧嘴,分歧安置正在炉体上半 部门的两侧,自然气约耗费 1200Nm /h。 ⑶热粗轧 将加热后规格为 480*1500*6000 的扁锭推入四辊可逆热轧机热 粗轧,最大轧制速率可达 230m/s,进程 5~13 道次的轧制,最终将扁 锭轧制到 20~160mm 板坯。 ⑷热精轧 将热粗轧后的板坯正在热精轧机组举行精轧操作, 最大轧制速率可 达 480m/s,进程 10-18 个道次的轧制, 临盆出 2.5~16mm 厚度的板卷。 二、凤凰彩票官网首页冷轧工艺 1、入口原料规格: 卷材厚度: 2.5~15mm 卷材宽度:880~2000 mm 卷材直径: φ610~φ2000 mm 卷材重量: 12.5t 2、装备组成 2000mm 不四辊可逆冷轧机组 40t 中心、制品退火炉 2套 6台 3 20m 中厚板周到锯切机 MK84180×8000 数控轧辊磨床 3、工艺流程及参数 ⑴冷轧 2套 2台 2-15mm 的铝热轧卷正在四辊弗成逆冷轧机组进程 3-6 个道次轧至 制品厚度 0.25~0.7mm。采用打算机实行平直度(AFC)、厚度(AGC)、 张力(ATC)等归纳主动限定举行轧制,轧制速率为 5~20m/s,连轧 时可达 25~40m/s,压下率寻常正在 90%~95%。 ⑵中心退火 为打消冷轧后加工硬化形势, 部门中心产物需举行中心退火功课, 举行中心退火时退火温度为 315~500℃,保温时候1~3h。中心 退火炉用电加热, 炉子顶部装备了 3 台大风量风机, 风速为 10~20m/s, 加热器的总功率 1080Kw,压缩气氛的耗费 20Nm /h。 ⑶制品退火 进程冷轧落成后的产物需举行退火,退火温度为 260~490℃, 保温时候 1~5h,铝箔的冷却速率要小于 15℃/h,出料温度不要高 于 60℃,其他厚度的轧卷出料温度不要高于 100℃。 三、精整工艺 1、制品规格: 卷材厚度: 0.27~0.7mm 卷材宽度: 880~1900 mm 卷材直径: φ610~φ1800 mm 3 卷材重量: 12.5t 2、装备组成 2000mm 横切机组(2~12mm) 2000mm 拉矫机组(0.1~2.5mm) 2000mm 横切机组(0.1~2.5mm) 2000cm 厚板矫直机组 2000mm 卷材主动包装机组 MK8463×6000 数控轧辊磨床 3、工艺流程及参数 横切临盆线: 铝带横剪机组是用于对厚为 2~12mm 铝及铝合金卷材举行横向 精准裁剪, 并按产物请求齐整垛板的装备。 剪切最大长度可抵达 11m。 拉矫临盆线: 铝卷正在张力辊组施加的 2.0~20 kN 的张力效用下,不断通过上 下瓜代布臵的众组小直径弯曲辊,正在拉伸和弯曲的连结效用下,凤凰彩票官网首页沿长 度宗旨爆发了塑性延迟,使带材各条纵向纤维的长度趋于相仿,改正 带材平直度。机组运转速率可抵达 200m/min。 厚板矫直临盆线: 辊子的位臵与被矫直成品运动宗旨成某种角度, 两个或三个大的 是主动压力辊,由电动机带行为同宗旨转动,另一边的若干个小辊是 从动的压力辊,它们是靠着转动着的圆棒或管材摩擦力使之转动的。 为了抵达辊子对成品所请求的压缩, 这些小辊能够同时或分歧向前或 2套 2套 2套 2套 2套 2台 向后调治位臵。成品被辊子咬入之后,无间地作直线或转动运动,因 而使成品承袭各方面的压缩、弯曲、压扁等变形,最终抵达矫直的目 的。该临盆线MN。 四、深加工工艺 1、拉丝打点工艺 工艺紧要流程分为脱酯、沙磨机、水洗 3 个部门。正在铝板拉丝制 程中,阳极打点之后的分外的皮膜时间,寻常用直径 0.1 毫米的不锈 钢丝刷或百洁布带刷,也可用尼龙砂带加工,能够使铝板轮廓天生一 种含有该金属因素的皮膜层,明白流露每一根轻微丝痕,从而使金属 哑光中泛出周密的发丝光泽。近年来,越来越众的铝板产物的金属外 壳都运用了金属拉丝工艺 ,以起到好看,抗腐蚀的效用。 2、蚀刻打点工艺 先用用枣木碳研磨,去掉油腻、划痕,磨出哑光轮廓。然后用丝 网版印上纹样,油墨型号为 80-39、80-59、80-49 等。印完纹样后放 进电炉内烘干, 然后用即时贴封住后面, 用胶带封边, 进入腐化工艺。 铝板的腐化液配方如下: 三氯化铁 50% :硫酸铜 50%,适量的水, 温度正在 15~20°之间。铝板腐化时应平放,正在腐化的历程中纹样上 溢出赭血色的滓渣,应随时用毛刷去掉,铝面上冒出多量泡泡,滓渣 随泡泡浮起。铝板的腐化时候大约正在 15~20min 摆布就可落成。 3、电泳涂装工艺: 工艺流程: 脱脂→热水洗→水洗→中和→水洗→阳极氧化→水洗 →电解着色→热水洗→水洗→电泳→水洗→干燥。 正在阳极氧化的底子上,通过电泳的效用,正在氧化膜上平均遮盖上 一层水溶性丙烯酸漆膜, 使型材轮廓造成阳极氧化膜和丙烯酸漆膜复 合膜。 铝板带进入固体份 7%~9%、温度 20~25℃、pH8.0~8.8、电阻 率(20℃)1500~2500Ω cm、 电压(DC)80~25OV、 电流密度 15~50 A/m2 的电泳池进程 1~3 min 的时候电泳可涂膜 7~12μ m 厚度。